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Schunk夾具比傳統夾具有哪些優勢?

更新時間:2019-08-24點擊次數:1520
  隨著產品性能的進一步提高,原來在航空、航天領域大量使用的薄壁曲面零件已經廣泛出現在民用工業品領域。薄壁曲面箱體零件符合產品“輕、薄、小”的發展趨勢,大限度地避免了鑄造件、焊接件的氣孔、裂紋等內在缺陷。但是薄壁曲面零件剛度低,表面千變萬化不規則,裝夾非常困難,在切削力、切削熱、切削振顫等因素影響下,極易發生裝夾變形和加工變形,不易控制加工精度和提高加工效率。為解決上述傳統夾具中存在的問題,很多業者便使用Schunk夾具來代替傳統夾具對這些薄件進行固定。
  Schunk夾具可以直接使用工廠現有的壓縮空氣,也可以使用真空泵。它可以節省成本消耗少量的壓縮空氣,使用成本低。例如:1立方米的壓縮空氣0.06元,平均每分鐘使用40L,每小時的花費僅為0.15元。Schunk真空夾具可一次夾持多個工件。多個真空吸盤可以組合使用,擁有高夾持力,多種用途。密封圈可以用于不規則形狀工件的夾緊。無變形、無振動,適合五面加工。
  在生產加工中,我們需要將夾具安裝到機床工作臺上,并且需要校正夾具相對工作臺的位置精度。這一安裝、校正過程占用很長的生產時間,少則半個小時多則一兩個小時。而Schunk夾具能定位夾持。
  Schunk夾具系統通常被用于快速夾持木材、塑料和非鐵元素金屬。它們與CNC數控機床兼容。在這里,真空夾具主要被用于特殊的加工系統;比如夾緊鋁板的一個面并加工其他五個面。這能增加產量并降低成本:真空夾具不損害夾緊面,不需要費時費力的去對齊工件。
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